Reinraumqualifizierung: Hohe Anforderungen an die Filteranlagen
Das wichtigste Trägermedium für Partikel, Viren und Keime ist die Raumluft. Daher gilt es bei der Reinraumqualifizierung nach DIN EN ISO 14644-1 oder DIN 1946, mit geeigneten Mitteln das Einströmen von Schadstoffen in den Reinraum zu unterbinden.
Igienair führt für Sie dazu die Montage und Prüfung von HEPA Filtern durch. Entsprechende Exemplare mit den Filterklassen H13/H14 verbauen wir an Ihrer RLT Anlage und verhindern auf diese Weise das Eindringen von Schwebstoffen in den Reinraum. Die von uns verbauten Filter weisen einen Abscheidegrad von mindestens 99,75% und höher auf, wodurch sie Partikel fast vollständig aus der Raumluft herausfiltern.
Durch einen Integritätstest im Rahmen der Reinraumqualifizierung nach DIN EN ISO 14644-1 testen wir die korrekte Funktion der Filter und führen ebenfalls eine Leckprüfung der Filter mittels DEHS durch. Haben die Filter dann nach mehrjähriger Nutzung ihre Leistungsgrenze erreicht, wickelt Igienair für Sie auch die fachgerechte Entsorgung der Filter Elemente ab und setzt neue Filter in den Lüftungsanlagen Ihrer Reinräume oder OP-Säle ein.
Zum Abschluss der Reinraumqualifizierung: Die Desinfektion aller Geräte und Flächen im Reinraum
Bevor wir die Reinraumqualifizierung bestätigen und den Raum für die anschließende Nutzung freigeben, sorgen wir für sterile Umgebungsbedingungen. So besteht nicht die Gefahr, dass eventuell während der Reinraumqualifizierung in den Reinraum eingebrachte Partikel zu einer Rekontamination führen. Nach unserer abgeschlossenen Prüfung nach DIN EN ISO 14644-1 nehmen wir eine professionelle Desinfektion aller Oberflächen und Arbeitsgeräte im Reinraum / OP-Raum vor.
Eine Reinraumqualifizierung vom Experten – Darum vertrauen Sie auf Igienair
Im Bereich der raumlufttechnischen Hygiene sind wir seit vielen Jahren ein kompetenter Ansprechpartner, und das dazu über Branchen hinweg. Beauftragen auch Sie uns gerne mit einer fachgerechten Reinraum Prüfung Ihrer Anlagen und Räume nach DIN EN ISO 14644 und DIN 1946, um die Reinheit in Ihren sensiblen Bereichen zu gewährleisten.
Diese Gründe sprechen für Igienair:
- Reinraumqualifizierung streng nach DIN EN ISO 14644-3:2006-3; DIN EN ISO 14644-1:2016-06 und VDI 2083-3:2005-07
- Wir kümmern uns um die Montage und den Austausch von H13 und H14 HEPA-Filtern
- Wir ordnen Ihren Reinraum exakt in die definierten Reinraum Klassen ein
- Wir stellen für Sie ein ausführliches Protokoll unserer Reinraumprüfung zusammen, mit dem Sie die Reinraum Qualifizierung gegebenenfalls auch bei Auditierungen belegen können
- Wir sind nicht nur bei der erstmaligen Qualifizierung für Sie da, sondern führen bei Bedarf ebenfalls eine Requalifizierung durch. Beachten Sie hierbei, dass je nach Art des Reinraums unterschiedliche Intervalle für die erneute Reinraum Prüfung gelten
- Sie erhalten einen klaren Überblick über mögliche Risikopotenziale und Optionen, Ihre Reinräume oder OP-Räume zu optimieren
- Wir beraten Sie auf Wunsch und fertigen zu Ihrer Reinraum Qualifizierung auch gerne ein Hygienekonzept nach VDI 6022 an
Von RLT Hygiene bis hin zur Luftkanalreinigung: Igienair ist Ihr fähiger Dienstleister auf dem Gebiet der Raumlufthygiene. Haben Sie bestimmte Fragen rund um unser Angebot zur Reinraumqualifizierung bzw. OP-Raum Prüfung? Treten Sie für weitere Informationen gerne mit uns in Kontakt oder fordern Sie direkt ein Angebot zur Qualifizierung eines Reinraums an.
FAQ Reinraumqualifizierung
Warum ist eine Reinraumqualifizierung erforderlich?
Viele Produkte, gerade aus den Bereichen Chemie, Elektronik und Medizin, müssen unter kontrollierten bzw. sterilen Umweltbedingungen hergestellt werden. Normale Arbeitsstätten erfüllen diese Vorgaben nicht, weswegen für die Herstellung eine gesonderte Arbeitsumgebung geschaffen werden muss.
In den GMP-Richtlinien ist definiert, welchen Anforderungen ein Reinraum entsprechen muss. Durch eine entsprechende Reinraumqualifizierung durch einen Fachbetrieb können Sie belegen, dass der definierte Arbeitsbereich den Vorgaben zur Fertigung sensibler Produkte (etwa aus der Medizin) entspricht.
Nach welchen Normen läuft die Reinraumqualifizierung ab und für welche Anlagen?
Bei der (Re-)Qualifizierung von Reinräumen richten wir uns strikt nach den Vorgaben der folgenden Normen:
- DIN EN ISO 14644
- VDI 2083
- EU GMP (Annex 1)
Damit führt Igienair (Re-)Qualifizierung und Abnahme für folgende Anlagen durch: Mehr erfahren!
- Reinraum Klasse A, B, C, D, ISO 5 bis ISO 9
- Reinraum mit turbulenter Verdünnungströmung (TVS)
- Reinraum mit turbulenzarmer Verdrängungströmung (TAV)
- Laminar Flow Bereich (LF-Bereich)
- Restricted Access Barrier Systems (RABS)
- Heißluft-Steriltunnel
- Wiegekabine
- Digestorien und Laborabzüge
- Sicherheits-Werkbänke
- Isolatoren
Wie oft sind die Messungen zu wiederholen?
Ein einmal erreichter Qualifizierungsstatus ist nicht unbegrenzt gültig. Einflüsse und Beeinträchtigungen des täglichen Betrieb verändern die Parameter des Reinraums:
- Alterungsprozess von Anlagen, Verschmutzung und Beschädigung von Schwebstofffiltern
- Abnutzung von Materialien, Veränderung von Türdichtungen
- Beanspruchung durch Mitarbeiter
Die Technik und das regulatorische Umfeld ändern sich ebenfalls. Je nach Reinraumklasse sind z.B. folgende Messungen zu wiederholen: Mehr erfahren!
- Reinraumklassifizierung. Prüfung alle 3-12 Monate
- Filterlecktest (HEPA-Filter): Prüfung alle 6-12 Monate
- Luftwechselrate: Prüfung alle 6-12 Monate
- Strömungsvisualisierung: Prüfung alle 6-12 Monate
Welche Mess- und Prüfverfahren sind für die Reinraumqualifizierung relevant?
Folgende Messungen und Tests sind bei der Reinraumqualifizierung zu berücksichtigen:
- Sichtprüfung
- Messung des Luftvolumenstroms / Bestimmung des Luftwechsels
- Filterlecktest der installierten Schwebstofffilter (Differenzdruck und DEHS-Test)
- Messungen des Raumdifferenzdrucks
- Nachweis der Reinraumklasse
- Erholzeitmessung bzw. Recoverytest
- Mikrobiologische Prüfung (Luftkeime / Oberflächenkeime)
Optionale Tests:
- Strömungsvisualisierung: Überströmung für turbulente Verdünnungsströmung oder turbulenzarme Verdrängungsströmung
- Temperatur- / Feuchtmessung
- Dichtheitsprüfung Reinraum
- Messung Schalldruckpegel / Beleuchtungsstärke
Wie wird die Reinraumprüfung rechtssicher bei Igienair dokumentiert?
Begleitend zu unserer Arbeit verfassen wir eine ausführliche GMP-Dokumentation, in der wir all unsere Arbeitsschritte, Prüfverfahren und durchgeführten Messungen mit entsprechenden Akzeptanzkriterien übersichtlich auflisten. Sämtliche Messungen werden separat ausgewertet und sind Teil der Dokumentation, die wir Ihnen zur Verfügung stellen.
So machen wir unsere Arbeit, sowie unsere Ergebnisse auch für externe Prüfstellen nachvollziehbar. Unsere Dokumentation ist normkonform, GMP-gerecht und bietet ein Maximum an Transparenz.